【冷水机组】冷凝器端

【冷水机组】冷凝器端

冷凝器端温差是判断壳管是否脏污的关键指标。若不了解端温差情况，便难以准确判定壳管是否结垢以及是否需要清洗。接下来，我们以某品牌冷水机组为例，详细介绍冷凝器端温差的计算方法及相关清洗要点。

一、端温差计算方法

（一）获取运行参数

首先，通过触摸屏查看机组的运行参数。进入运行参数页面，该页面可显示冷冻水进、出水温，冷却水进、出水温，冷凝压力与蒸发压力等关键参数。

（二）换算饱和温度

将冷凝压力和蒸发压力换算为对应的冷凝饱和温度和蒸发饱和温度。若触摸屏上可直接查询到冷凝温度和蒸发温度，那么这些数值即为所需的冷凝饱和温度和蒸发饱和温度。

（三）判断结垢情况

计算出端温差后，若端温差大于 5℃，可初步判断换热器已结垢；若端温差超过 7℃，则表明换热器严重积垢。

（四）实例计算

以图所示数据为例，冷凝温度为 36℃，冷却水出水温度为 32.3℃，根据上述方法计算：冷凝端温差 = 36℃ – 32.3℃ = 3.7℃；

假设蒸发温度为 9.7℃，冷冻水出水温度为 12.1℃，则蒸发端温差 = 12.1℃ – 9.7℃ = 2.4℃。计算结果显示，冷凝器和蒸发器的温差均小于 5℃，说明冷凝端温差与蒸发端温差都较小，壳管换热效果良好，基本无结垢现象。

（五）端温差偏大的检查要点

若计算得出的端温差偏大 5℃，表明换热器可能结垢，此时需进行以下检查：

冷却塔水质检查：要求水质清澈，无沉积、漂浮物、水藻及其他杂质。若冷却水质浑浊且填料结垢，同时端温差＞5℃，可确认该换热器壳管结垢。

冷冻水质检查：用洁净透明的水瓶从冷冻水排水口取水，观察水是否浑浊；摇动水瓶，查看是否有悬浮颗粒；静置一段时间后，观察水瓶底部是否有沉积。若冷冻水浑浊，同时端温差＞5℃，可确认该换热器壳管结垢。

二、端温差过大时的清洗方法

当端温差过大表明换热器已结垢，此时可采用化学和物理两种清洗方法。

（一）物理清洗

物理清洗主要借助通炮机进行，采用软轴毛刷洗刷的方式。软轴由清洗机的电机带动转动，其最前方装有尼龙毛刷。使用时，将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，依靠高速旋转前进的毛刷清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗干净。

物理清洗的优点在于无需化学清洗液，节省了相关费用，同时避免了化学清洗后废液的处理问题，且不易引起冷凝器铜管的腐蚀。然而，其缺点也较为明显，对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，清洗效果欠佳，而且清洗操作相对费时费力。若冷凝器出现过硬的水垢，建议采用化学清洗与物理清洗相结合的方式。即先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢软化后，再运用物理清洗方法进行除垢。

（二）化学清洗

化学清洗是使用清洗液进行清洗的过程。先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，最后用清水将酸、碱溶液冲洗干净。

杀菌灭藻 ：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。

粘泥剥离 ：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。

化学清洗 ：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。

表面预膜 ：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。

日常养护 ：加入缓蚀剂，避免金属生锈，同时加入阻垢剂，通过综合作用，防止钙镁离子结晶沉淀。并定期抽验，监控水质。

化学清洗的优点是除垢彻底，能有效减轻工人的工作量。但缺点也不容忽视，清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀，清洗后的废液排放存在环保问题，且清洗液价格相对较高。冷水机厂家提醒，在进行化学清洗时，务必注意溶液比例、循环及浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。