常用粮食干燥设备的分类与选型
粮食烘干机是指热风烘干箱,采用回旋式加热装置,能在短时间内产生大量的热风,它能通过高温处理达到杀死虫卵,彻底解决粮食干燥问题。
一.粮食烘干机分类
1.按照粮食与气流的相对运动方向分类:
1.1 横流式粮食烘干机:粮食流动方向与热空气运行方向垂直。这种烘干机是我国较早引进的一种机型,多为方塔型筛孔式结构。其优点是生产工艺简单、成本低、安装便捷、生产效能高。但缺点是烘干后粮食均匀性差,不适宜烘干多品种粮食,烘后粮食难以达到高品质。然而,小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足之处。
1.2 混流式粮食烘干机:热空气通过通风管从不同角度穿过粮层。烘干机内密布进气和排气角状气道,气流与粮食流动方向呈逆流、顺流或错流的混合。这种烘干机的优点是热风与粮食均匀混合,烘干后粮食均匀性高,单位热耗低,风机动力较小,可烘干品种广,既可烘粮又可烘种。但缺点是结构繁杂,制造成本高。
1.3 顺流式粮食烘干机:粮食流动方向与热空气运行方向相同。这种烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构,由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。其优点是热风温度高,最高温度可达250℃,降水幅度大,可达10%-15%,适合烘干水分较大的粮食。但缺点是结构复杂,制造成本和单机价格较高。
1.4 逆流式粮食烘干机:粮食流动方向与热空气运行方向相反。这种烘干机通常采用高温方式加热粮食,热风温度不低于90℃,可实现快速烘干,在高水分需要快速烘干时占优势。且连续式的烘干机装机容量大,一般一次装机和烘干能力在100-200吨。
2. 按照烘干工艺和结构特点分类:
2.1 塔式粮食烘干机:结构相对简单,但需要多台大型设备配合,整体结构较大,产量高。烘干后可直接当作仓库使用,占地面积小。适用于大中型粮食种植户或粮食加工企业。
2.2 单台循环式粮食烘干机:可实现粮食的自动循环和均匀干燥。若热风温度合适、输送设备结构和性能好,也可用于种子烘干。适用于中小型的粮食种植户或需要分批烘干的场景。
2.3 高温连续式粮食烘干机:烘干温度高、降水幅度大、处理量大、效率高。外观上高度高但占地面积小,建设投资低。电器方面通过PLC控制实现自动化烘干,安全可靠。适用于东北、华北等地或追求烘干速度的华东、华南地区的代烘干中心、粮食贸易商等。
2.4 低温循环式粮食烘干机:烘干温度低、烘干时间长,但粮食均匀性和品质好。常作为种子和大米加工的重要工序。一般采用几台机并联的形式作为烘干线,需要放在室内,购置和建设成本高且周期长。电器控制方面可通过PLC控制实现自动化烘干,安全可靠。适用于华中、华南、西南等地或追求烘干品质的客户,如种业公司、精米厂等企业。
二.粮食烘干机的选型建议
1.根据粮食种类选择:不同的粮食品种有不同的干燥工艺和烘干温度要求。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机;以玉米为主的产区可选择多级顺流高温快速烘干机;以水稻为主的产区可选择顺逆流、混逆流等烘干机。
2. 根据粮食数量和烘干期选择:如粮食品种多、数量少或粮食分散存放,应选用小型循环式烘干机或小型移动式烘干机;品种单一、数量大、烘干期短,应选用大型连续式烘干机。
3. 根据场地和成本要求选择:考虑设备的占地面积、安装周期以及购置和建设成本。场地宽敞且成本预算较高,可选择大型连续式烘干机或塔式烘干机;场地有限且成本预算较低,可选择小型、紧凑的设备如单台循环式烘干机。
三.粮食烘干设备发展趋势
农业现代化的大潮为粮食烘干机行业带来了前所未有的发展机遇。随着农业生产方式的转型升级,粮食生产逐渐迈向规模化、集约化,这对粮食烘干机的性能提出了更高要求,同时也为其市场需求的增长奠定了坚实基础。政府政策的扶持为烘干机行业的发展注入了强劲动力。技术进步的推动让烘干机行业焕发出新的生机。随着传感器技术、控制系统和人工智能技术的日益成熟,烘干机正逐步实现智能化和自动化。这些技术的应用使得烘干过程更加精确可控,有效提升了烘干效率和品质。同时,远程监控和故障诊断技术的发展也使得烘干机的运维工作变得更加便捷高效,进一步降低了用户的运维成本。此外,烘干机行业还呈现出多样化与定制化的发展趋势。面对市场需求的多样化,烘干机制造商开始注重产品的多样化以及提供定制化服务。
粮食烘干机在农业现代化需求、政策支持、技术进步、多样化与定制化和国际化竞争的共同推动下,正朝着更加智能化、自动化、节能环保、多样化与定制化和国际化竞争的方向发展。未来,随着这些趋势的不断深化和拓展,烘干机市场将迎来更加广阔的发展前景和更加激烈的市场竞争。
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