【立式】RV-04容积式换热器/热交换器
（一）产品介绍
RV-04系列容积式换热器是新型换热器。适用于一般工业及民用建筑的热水供热系统，热媒为蒸汽或高温热水（设计选用时注明热媒品种）。
容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。
主要由器体、蒸汽盘管组件，蒸汽进出口、冷热水进出口等组成，本实用新型为防止器体内表面腐蚀，在表面上喷涂有一层防腐合金层，并在合金层上刷制有油漆层，另取消原有管箱，蒸汽盘管通过法兰直接外接，从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长，换热效果好，节能等特点。
容积式换热器特点有：
1、采用小管径换热束，热媒二级换热；
2、罐内增设导流、阻流装置，显著提高传热系数；
3、采用新型换热管束，多流程，热媒利用率高、节能；
4、热媒温降大，汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。
5、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%凝结水热量。
6、冷水区域小，容积利用率高。
7、保持了容积式换热器贮水量大，水头损失低，供水安全稳定，方便清垢之优点。
（二）设计使用说明
1、被加热水出口温度不得高于75℃，实际使用时，为延缓结垢，被加热水温度宜控制在50-60℃之间。为使运行更安全，热媒出水管上须装设疏水阀。
2、材质：壳体可按用户要求，选择不锈钢材料(SUS304、SUS316L、SUS2205)或碳钢内衬SUS304、碳钢内衬SUS316L、碳钢内衬SUS444、碳钢内衬铜；换热U型管材料分紫铜管、SUS304不锈钢管、SUS316不锈钢管。
3、RV-04产品采用支承式支座，一般做高H=200mm的混凝土支墩；
4、换热器应安装安全装置。装设安全阀时，安全阀开启压力应不超过设计压力（订购安全阀时应申明），安全阀的安装和使用应符合国家相关规定。
（三）编号说明
型号说明： RV-04-5S(0.4/1.0) RV-容积式, 04-立式, 5-立方, S-汽水换热, 0.4/1.0-管程压力0.4MPa壳程压力1.0MPa
（四）：主要技术参数表
管程设计压力
管程设计压力定义：指换热器管程（即管内流动的介质）在正常工作条件下允许的最高压力，通常标注为设计压力（Design Pressure）。
作用：1、确保管道、管板等部件能承受介质压力，避免因超压导致泄漏或破裂。2、作为强度计算和材料选择的依据（如管壁厚度、焊接工艺等）。
影响因素：1、介质性质（如腐蚀性、温度）；2、系统操作压力及安全阀设定值；3、可能的水击或压力波动。
示例：若管程走高温蒸汽，设计压力需考虑蒸汽饱和压力及安全余量。
壳程设计压力
壳程设计压力定义：指壳程（即管束外侧与壳体之间的空间）在正常工作条件下的最高允许压力。
作用：1、保证壳体、法兰、膨胀节等部件的结构完整性；2、防止壳程介质外泄或壳体变形。
影响因素：1、壳侧流体特性（如黏度、腐蚀性）；2、温差应力（尤其当管程与壳程温差较大时）；3、外部载荷（如风载、地震载荷）。
示例：壳程若走循环冷却水，设计压力需结合水泵扬程及系统阻力。
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容积式换热机组功能与应用
在空调系统中，制冷剂需要在不同的压力和温度下进行换热，容积式换热机组以其卓跃的换热效率，能够有效地将一种流体的热传递给另一种流体，实现冷热源的稳定供应，进而有效调控室内温度。
在供热系统中，热水或蒸汽需要在不同压力和温度下进行换热，以满足用户的需求。容积式换热机组可以实现热水或蒸汽在不同管路之间的热量交换，将热水的热量传递给供暖介质，从而实现热水的输送。同时，容积式换热机组还具有运行稳定、噪音低、维护方便等优点，使其在供热系统中得到了广泛应用。
在许多工业生产过程中，需要对流体进行加热或冷却，以满足生产工艺的要求。容积式换热机组可以实现流体在不同压力和温度下的热量交换，快速地将流体的热量传递给工作介质，从而实现流体的加热或冷却。此外，容积式换热机组还具有体积小、重量轻、安装方便等优点，使其在工业生产过程中得到了广泛的应用。
容积式换热机组在新能源领域也有着重要的应用。随着新能源的发展，越来越多的新能源项目开始采用容积式换热机组进行热量交换。例如，在太阳能热水器系统中，容积式换热机组可以将太阳能光热转化为热水的热量；在地源热泵系统中，容积式换热机组可以将地下土壤的热量传递给工作介质，从而实现空调或供暖。同时，容积式换热机组还具有环饱、节能等优点，使其在新能源领域得到了广泛应用。
容积式换热器的结构与材料
容积式换热器的结构一般由多个部分组成，包括壳体、管道系统、热交换面以及附件部件。壳体的设计能够承受高压和高温的工作条件，通常采用耐高温、耐腐蚀的金属材料，如碳钢、不锈钢等。此外，换热器内的部分材料还需要具备良好的导热性能，以提高热量的传递效率。在管道系统中，流体的流向和流速必须经过精确的计算，以确保在有限的空间内实现尽可能高的换热效率。此外，内部挡板的设置能够引导流体的流动方向，增加流体的湍流程度，从而进一步提升热传递的效果。
容积式换热器的应用领域
容积式换热器因其高效的热交换特性，广泛应用于多个行业，如：
1. 化工行业：在化工生产中，用于反应器的冷却和加热，确保化学反应的稳定性和安全性。
2. 石油炼化：用于原油的加热和机制油的冷却，提升生产效率。
3. 食品加工、屠宰厂、制药厂：用于产品原料等的加热与冷却，确保产品的口感与品质。
4. 暖通空调：在中央空调系统中，为水循环系统提供热量交换，提升室内环境的舒适度。
5. 发电行业：在热电联产中，作为热交换的关键设备，提高发电效率。
容积式换热器的优点
1. 高效节能：容积式换热器的设计使得热交换面积充分利用，最大程度地提高了热交换效率，进而降低了能耗。
2. 结构紧凑：其内部设计合理，整体体积较小，便于安装和维护，适应多种工况。
3. 适应性强：可根据不同工艺参数和流体特性进行定制，满足多样化的需求。
4. 安全可靠：高强度的材料和结构保障了设备在高压、高温工况下的安全性，降低了工作风险。
容积式换热器的未来展望
随着科技的不断发展，容积式换热器的技术也在不断进步。未来，更多高性能、低能耗的新型材料将被应用于换热器的设计中，以进一步提升其效率。此外，智能化和自动化的技术将被引入，提升换热器的监测与控制能力，从而实现更高效的热能管理。总之，容积式换热器以其高效、节能、结构紧凑等优点在众多行业中展现出广泛的应用前景。随着对能源的重视和环保意识的提升，容积式换热器将成为未来工业和商业设施中提升能效的重要选择。