空气能高温复叠机（复叠式高温空气源热泵）

复叠式高温空气源热泵：两套独立热泵循环（低温级 + 高温级）通过中间冷凝蒸发器接力换热，解决普通单级空气能做不到的超低温环境 + 高温出水，是工业替代锅炉的主力机型。

空气能高温复叠机工作原理（两级接力）

复叠热泵，简单理解就是两套独立热泵系统 “接力制热”：低温级从空气中取热，先把热量传递给中间换热环节；高温级再吸收这份热量二次压缩，最终产出 75～95℃高温热水。两套冷媒回路互相隔离，只通过冷凝蒸发器（中间换热器）传递热量。

1. 低温级循环（R410A/R32）：从空气吸热，压缩后在中间板换（冷凝蒸发器）放热，把热量传给高温级冷媒；

2. 高温级循环（R134a/R515B）：吸收低温级传来的中温热量，再次压缩，在水侧换热器释放热量，制取高温热水；

两级循环分步拆解

① 低温级循环（空气侧，从大气吸热）

冷媒（常用 R410A）流程：

蒸发器 → 低温压缩机 → 中间冷凝蒸发器 → 节流阀 → 回到蒸发器

1. 室外空气流过蒸发器，冷媒吸收空气中的热量蒸发成低压气体；

2. 低温压缩机做功，将冷媒升压升温；

3. 高温冷媒进入中间冷凝蒸发器，把热量释放给高温级侧的冷媒，自身冷凝成液体；

4. 液体冷媒经节流降压，再次进入蒸发器吸收空气热量，循环往复。

作用：在低温环境下稳定从空气中提取热量，但它本身出不了高温热水，只负责把热量输送到中间换热器。

② 高温级循环（水侧，制取高温热水）

冷媒（常用 R134a / R515B 高温冷媒）流程：

中间冷凝蒸发器 → 高温压缩机 → 水侧换热器 → 节流阀 → 回到中间冷凝蒸发器

1. 高温级冷媒在中间冷凝蒸发器里，吸收低温级传递过来的热量，蒸发成低压气体；

2. 高温压缩机压缩，冷媒压力、温度大幅升高；

3. 高温高压冷媒进入水侧换热器，把热量传递给水，把水加热至 75~95℃；冷媒放热后冷凝成液体；

4. 液体冷媒节流降压，回到中间冷凝蒸发器，再次吸热循环。

复叠设计核心逻辑

普通单级热泵要想把水加热到 80℃以上，压缩机压比极大、排气温度过高，低温环境下极易保护停机、能效暴跌。

复叠把总温升拆成两段：

低温级：负责克服室外低温，从空气中捞热量；

高温级：只负责把 “已经预热好的热量” 进一步抬升到高温；

两级各自压比都控制在合理区间，-35℃极寒天气也能稳定产出 75℃以上高温热水。

总结：第一台热泵从空气里 “捡热量”，传给第二台热泵；第二台热泵再把这份热量加压升温，烧出七八十度的高温热水。

关键部件

1. 低温蒸发器：吸收空气热量

2. 低温压缩机：一级压缩

3. 中间冷凝蒸发器（核心部件）：两级之间的热量交换器，两个冷媒回路互不混合

4. 高温压缩机：二级压缩升温

5. 水侧换热器：加热工艺用水

6. 两套节流装置、两套高低压保护、独立电控联动系统

核心优势：把巨大的总温升拆成两段，降低单台压缩机压比，压缩机排气温度可控，低温工况不保护、不衰减。

关键参数

环境运行区间：-35℃ ～ +45℃，北方极寒地区稳定可用

出水温度：常规 75~90℃，最高可达 95℃（普通单级空气能一般≤60℃）

典型 COP：额定工况约 2.8～3.3；低温工况 COP 优于单级高温热泵

冷媒搭配：低温级 R410A，高温级 R134a / R515B（低 GWP 环保款）

空气能高温复叠机优缺点

优点

1. 出水温度高：

可稳定产出 75～95℃高温热水，普通单级空气能一般最高 60～70℃，可直接替代燃煤、燃油、燃气热水锅炉，满足工业清洗、电镀、食品、屠宰、制药高温热水需求；暖气片高温采暖也适用；原有高温管网、暖气片不用更换。

2. 极寒工况稳定制热：

最低可在 – 35℃环境下持续制取高温热水；普通空气能在低温下出水很难超过 60℃；单级高温热泵低温环境下出力衰减严重，容易高温保护停机。

3. 压缩机运行工况更友好：

热量分两级压缩，每一级压缩机压比不会过大，排气温度可控，机组可靠性更高。

4. 安全环保，无明火：

水电分离，无锅炉爆炸、燃气泄漏风险；用电驱动，无直接燃烧排放，满足煤改电、环保督查要求。

5. 模块化扩容：

多台机组并联，可按需增减负荷，适合大型工业、集中供热项目。

6. 适用范围广：

工业工艺热水、严寒地区暖气片供暖、洗浴、布草洗涤、槽体加温等场景都能适配。

缺点

1. 设备初投资高：

两套独立冷媒系统、两台压缩机 + 中间冷凝蒸发器，硬件多，采购成本远高于普通单级空气能。

2. 系统结构复杂，运维要求高：

两套氟路、两套节流、两套压力保护，传感器、阀件数量多；需要专业暖通人员运维，定期检修，维保费用更高。

3. 高温工况能效偏低：

出水温度越高，COP 下降越明显。温度越高，耗电上升越明显；85～90℃出水时，能耗会明显上升，运行成本高于低温空气能。

4. 机组体积更大：

部件多，占用机房 / 设备平台面积更大，对安装场地、承重、通风要求更高。

5. 自控逻辑复杂：

高低温两级联动控制，调试难度大；自控程序不稳定容易出现启停、保护类故障。

6. 不适合低温用水场景：

只需要 60℃及以下热水（地暖、常规生活热水）时，用复叠机属于过度配置，经济性很差。

总结

优势核心 = 低温环境稳定出 75℃+ 高温水，替代热水锅炉；

短板核心 = 设备贵、系统复杂、高温出水时能效下降，适合有高温刚需的项目，低温用水场景不推荐。

空气能高温复叠机适用场景（典型应用场景）

工业生产热水（最主流）：食品加工、屠宰、电镀、印染、化工清洗、药材蒸煮；

1. 食品加工行业

屠宰脱毛、食材蒸煮、罐头杀菌、果蔬漂烫、清洗流水线。需要 80℃左右持续热水，煤改电锅炉替换首选。

2. 电镀 / 表面处理

镀槽加温、工件除油清洗、磷化槽，一般 70~85℃；对水温稳定、连续供热要求高。

3. 印染纺织

坯布退浆、煮炼、染色槽加温，大量中高温用水，很多原有蒸汽 / 热水锅炉改造。

4. 制药、保健品

原料提取、清洗罐、工艺热水；无明火，符合车间消防规范。

5. 化工行业

小型反应釜伴热、原料预热、设备清洗热水（非超高温高压蒸汽场景）。

6. 造纸、木材加工

木材蒸煮、纸浆清洗、烘干前段热源。

采暖领域（严寒地区高温采暖）：北方严寒地区暖气片高温供暖（普通空气能适配地暖为主）；

普通空气能大多适配地暖（45~55℃）；暖气片、铸铁散热器需要 70℃以上供水，低温地区单级空气能达不到，适合复叠机：

北方严寒地区小区、办公楼、厂区暖气片集中供暖

大棚、养殖圈舍高温采暖（高寒区域）

注意：如果是地暖，没必要上复叠机，普通低温空气能性价比更高。

商用热水（大水量 + 要求高温）：酒店、医院、大型洗浴中心高温热水；

大型洗浴中心、温泉、康养中心：泡池恒温、淋浴高温补水；冬季极寒地区普通空气能出水不足。

医院：消毒清洗热水、病区生活高温热水。

大型酒店（北方严寒区域）：需要 80℃热水用于洗衣房布草洗涤。

改造类项目（煤改电、锅炉替代）：煤改电、锅炉替换项目，原有高温管网不用重做。

原有燃煤 / 燃油 / 燃气热水锅炉项目，原有管道、暖气片、槽体按 75~85℃设计，不想更换管网：

直接替换锅炉，保留原有管路，减少改造工程量。

干燥 / 烘干热源（低温热风烘干）

利用高温热水换热出热风：农产品烘干、药材烘干、木材烘干、污泥低温干化配套热源。

注意：直接高温蒸汽场景（＞100℃）复叠机无法替代，复叠机只能产出高温热水。

不适合场景（避坑）

1. 只需要≤60℃热水（地暖、常规酒店生活热水）：用普通单级空气能，复叠机投资太高，不划算；

2. 需要 100℃以上蒸汽：复叠机只能产热水，不能产蒸汽；

3. 空间狭小、运维条件差：复叠机系统复杂，需要定期维保；

4. 全年环境温度不低、对出水温度要求不高的南方项目。

快速选型口诀

要高温（75℃+）+ 冬天很冷 + 替换热水锅炉 → 选高温复叠空气能

60℃以内热水、地暖 → 普通空气能足够

和普通单级高温空气能对比

项目	普通单级高温空气能	高温复叠空气能
最高出水	60~70℃	75~95℃
低温性能	-20℃左右能力衰减明显	-35℃稳定输出高温水
系统结构	一套冷媒循环	两套独立冷媒 + 中间板换
造价	较低	高
适用	地暖、60℃以内热水	工业高温热水、极寒暖气片采暖

选型要点

1. 优先确认目标出水温度、最低环境温度、日均用水量；

2. 出水＞80℃优先选 R515B 高温冷媒版本；

3. 做项目方案要核算全年综合 COP，不能只看额定工况；

4. 自控系统很关键：两级联动、高低压保护、防冻、启停逻辑比普通空气能复杂很多。

空气能高温复叠机按匹数 / 制热量选型参考

型号简称	约制热量	典型用途
6P 复叠机	24kW	小型电镀槽、小型洗浴
10P 复叠机	36kW	小型食品厂、车间清洗
20P 复叠机	60kW	中型工业热水、厂区采暖
30P 复叠机	90kW	屠宰、印染中型项目
40P 复叠机	120kW	大型锅炉替换、集中供热
50P 复叠机	150kW	大型工业工艺热水，多台并联

空气能高温复叠机（裸主机，不含水箱、水泵、管道、安装）2026 市场参考价

复叠双循环，75~95℃出水，-30℃~-35℃环境可用；价格区分：国产普通品牌 / 一线工程品牌；批量采购更低，单台零售偏高

行业单位造价参考：国产复叠主机约 1800～2600 元 /kW（比普通单级超低温空气能贵一倍以上）

各规格参考（裸机，人民币）

规格	额定制热量	普通国产（OEM 小厂）	一线工程品牌（正旭 / 美肯 / 欧贝等）	备注
6P 复叠机	24kW	4.2 万～5.2 万	5.2 万～6.5 万	小型电镀槽、小型清洗热水，出水 80℃为主
10P 复叠机	36kW	6.5 万～7.8 万	7.8 万～9.5 万	小型食品厂、小洗浴
20P 复叠机	60kW	10.5 万～13 万	13 万～16 万	工业锅炉替换主流机型，投标常用 DFXRS-60Ⅱ
30P 复叠机	90kW	16 万～19 万	19 万～23 万	屠宰、印染中型项目
40P 复叠机	120kW	21 万～25 万	25 万～30 万	大型厂区、集中高温采暖
50P 复叠机	150kW	27 万～32 万	32 万～38 万	大型工业工艺热水，多机并联

价格影响关键因素（投标报价要考虑）

1. 出水温度：80℃款便宜；90~95℃高温版本贵 15%~25%，要用 R515B 高温冷媒、耐高温板换

2. 低温能力：-35℃极寒款比 – 25℃款贵 10% 左右

3. 换热器材质：普通不锈钢板换；电镀 / 腐蚀工况用钛板换，加价 20%+

4. 采购数量：多台批量采购可下浮 8%~15%；单台项目几乎无折扣

5. 电控配置：基础 PLC vs 远程物联网、联动自控，差价几千到上万

6. 外贸出口款：带 CE 认证、英文电控、安全保护升级，价格上浮 15%~30%

整套工程总价（主机 + 水箱 + 水泵 + 阀门 + 管道 + 安装调试）

整套系统一般在裸主机基础上增加 40%~70%；

举例：20P（60kW）一线品牌主机 14 万，整套工程落地约 19.6 万～23.8 万

价格对比参考

普通单级 60℃超低温空气能（20P）裸机：约 5~7 万；

高温复叠 20P 裸机：13~16 万，复叠机硬件成本显著更高

投标报价注意点

很多供应商会把单级喷气增焓高温热泵冒充复叠机，价格低很多，一定要核对：两套独立冷媒回路、中间冷凝蒸发器才是真正复叠机。

空气能高温复叠机安装（工程版，投标 / 施工交底可用）

复叠机和普通空气能最大区别：两套独立氟系统，中间冷凝蒸发器，调试逻辑复杂，必须厂家授权专业队伍施工，严禁普通空气能师傅直接上手。出水 75~95℃，水路属于高温管路，管材、保温、阀门都要按高温等级选型。

一、选址与基础（外机）

1. 位置要求

通风良好，杜绝进排风短路（热风回流），前后预留维护检修空间；机组正面≥1.5m，背面≥1m，多台并联机组之间留≥1.2m 间距。

避开扬尘、腐蚀性气体（电镀车间、酸洗区要远离，或做防腐防护）；避开遮挡、积雪堆积位置。

化霜水要集中排放，严寒地区化霜排水管做伴热防冻，防止结冰堵死。

2. 基础施工

混凝土基座 / 钢架底座，基础承重≥机组运行重量 1.5 倍，基础高度≥300~500mm，防止雨水、积雪浸泡底座。

底座铺设橡胶减震垫（大型机组用弹簧减震器），地脚螺栓固定；水平度≤0.5°，防止振动拉裂管路。

搬运：倾斜角度不能＞15°，禁止倒置。

二、水路系统（高温水路，重中之重）

出水最高 95℃，不能用普通低温 PPR，必须耐高温管材

1. 管材选型：304/316 不锈钢管、无缝钢管；电镀腐蚀工况选用 316L。

2. 主机进出水口顺序：回水 → Y 型过滤器 → 软接 → 主机进水口；主机出水口 → 软接 → 阀门 → 缓冲水箱

柔性接头：隔绝振动，保护板换；

Y 过滤器：防止焊渣、杂质堵塞中间冷凝蒸发器 / 水侧板换；

管路最高点：自动排气阀；管路最低点：排污泄水阀；

必须配缓冲水箱，稳定水温，避免机组频繁启停，保护两级压缩机。

3. 保温：高温橡塑保温，厚度≥30mm，室外管道外层加铝皮 / 镀锌板防护，防止散热、结露老化；所有阀门、法兰全部包裹保温。

4. 水压与冲洗：管道安装完成，先清水冲洗管路；水压试验 1.5 倍工作压力保压；

5. 水质要求：工业项目建议配套软水装置，高温极易结垢，一旦板换结垢，复叠机能效暴跌、损坏板换。

三、冷媒管路（复叠机独有，两套氟路，严禁混淆）

复叠机 = 低温级冷媒回路 + 高温级冷媒回路，两套独立铜管，中间冷凝蒸发器换热，冷媒不互通

1. 无氧紫铜管，焊接全程氮气保护，防止管内氧化产生炭渣堵塞节流部件；

2. 焊接完成后：氮气打压 1.5~2.0MPa 保压 24h，压降≤0.05MPa 为合格；

3. 抽真空：抽至 50Pa 以内，保真空≥4h，彻底除去水分；

4. 冷媒分开加注：低温级 R410A；高温级 R134a/R515B，不能加错冷媒，加错直接损毁机组。

四、电气安装

1. 独立三相 380V 专用供电回路，分开设置空开、热继、漏电保护；

2. 接地可靠，接地电阻≤4Ω；强电、弱电信号线分开穿管，避免干扰；

3. 两套压缩机（低温压机 + 高温压机）独立电流监测；

4. 温度传感器：水路进出水、环境温度、两级冷媒温度压力探头，必须按图纸点位安装，探头接触良好；

5. 电控：PLC 两级联动控制，预留远程通讯接口；两级启停有联锁逻辑，不能单独手动强制启动高温级。

五、安装完整工序

1. 施工准备 → 设备开箱验收（核对两套冷媒回路、板换、配件）

2. 基础浇筑 / 钢架制作 → 机组就位、减震固定

3. 水路管道焊接、阀门、水箱、水泵安装 → 管路吹扫、水压试验

4. 冷媒铜管焊接、氮气保压检漏 → 抽真空、加注冷媒

5. 电气接线、传感器安装

6. 系统注水、排气

7. 分步调试（复叠机调试是核心）

先通水，确认水循环正常，无气堵；

空载上电，检查风机、水泵转向；

先启动低温级，稳定后再联动高温级；

逐步提升设定水温，记录两级压力、电流、排气温度、出水温度；

连续试运行 2h 以上，无泄漏、无异常保护，完成验收。

六、关键风险 & 避坑（工程投标重点）

1. 不要把单级高温热泵当成复叠机，安装结构完全不同；

2. 高温水路不能用普通 PPR，高温下会软化爆管；

3. 水质差不做软水，高温工况板换极易结垢，维保成本极高；

4. 冷媒加错、抽真空不到位，直接烧毁压缩机；

5. 两级联动逻辑不能乱，严禁单独强行启动高温压缩机；

6. 气流短路，夏季高温时机组高压保护停机；

7. 不做减震，运行共振，长期震裂水管、氟管。

七、验收交付资料

设备合格证、冷媒检测报告；

管路试压记录、冷媒保压检漏记录；

电气接地测试记录；

试运行参数记录表（高低压、电流、水温）；

操作手册、维保手册，两级系统故障代码说明。

八、维保预留要求

机房预留检修空间，方便后期检修两套压缩机、板换；建议在高低压侧预留检测接口，方便后期检测两级冷媒压力。