板式换热器压降过大的原因

板式换热器压降过大的原因

产生原因：

1.板式换热器首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大

运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。

2.运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。

3.板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。

处理方法：

1.清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）时，选用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 乌洛托品、0.2 苯胺、0.1硫氰酸钾的0.8 硝酸溶液作为清洗液，清洗温度4O～6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，最后用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～15 min，介质流速控制在0.05～0.15 m/s。最后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。

2.二次循环水最好采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L；当水温大于95℃ 时，Ca 、Mg 浓度应不大于0．3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0．1 mg/L。

3.对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

食品级板式换热器选购技巧

加热、杀菌、冷却作为食品加工过程中基本的生产过程，其中必然是会用到食品级板式换热器。同样都是食品级板式换热器生产厂家，但是生产的设备质量确实各不相同，下面教给您几招选择食品级板式换热器的方法，让您买到质量更好的食品级板式换热器。

质量好的食品级板式换热器，首先要看板片原材料。因为给食品加工，所以使用的材质必须达到卫生级的标准，全部使用不锈钢，但是不锈钢的材质也有等级之分，不锈钢中微量元素的成分以及含量，会影响整个设备使用寿命的长短，以及后续的运行成本，所以在采购换热器的时候一定要注重不锈钢原材料的品质。

食品级板式换热器

其次要看食品级板式换热器的胶条质量。胶条在整个传热过程中起密封的作用，介质运行时必须与胶条接触。特别是食品的传热，胶条的卫生等级是更高的要求。购买食品级板式换热器时，必须明确询问胶条原料的采购途径。原材料的质量决定了混合胶粘剂的质量，如果原材料的质量不符合，生产的胶条也不能达到卫生等级。

另外，还有一些选购食品级板式换热器的小技巧也需要了解：

1、根据自己情况，选择确定的工艺温度以及压力，考虑选购可拆式还是全焊式的。

2、在选购食品级板式换热器时，选择板片之间流道宽的，防止较大介质流通。

3、温差较小的测流体，要注意接口处流速不能太大，达到压力降的条件。

4、食品级板式换热器在选参数时，要重点看温度、材质以及压力等。