烟叶烘干设备对鲜烟叶来说，是十分重要的一个环节，在使用空气能热泵烘干设备对烟叶进行烘干时的温度应该怎样控制呢？ 1、变黄期 起始温度32度，以每小时升温1℃升至35-36℃（保持干湿温差1-2℃），稳温至烟叶发软塌架（一般下部叶需10-15小时，中部叶15-20小时，上部叶20-25小时）；然后将温度升至38-39℃，湿球温度保持36-37℃，稳温至烟叶叶片全变黄，达黄片青筋，再升温至42℃，湿球温度37℃以内，稳温10-15小时进行提前排湿，然后升温转入定色期。变黄时间把握一般下部叶60-72小时、中部叶48-60小时、上部叶36-48小时。） 2、定色期 烟叶达黄片青筋、叶片发软后，以每2-3小时升温1℃的速度将烤房温度升至45度左右，排湿控制湿球温度在37-39℃，烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒（散叶堆积式烤房稳温至烟叶烟筋全黄）；然后升温至50-52℃，保持湿球温度38-40℃，烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒，升温至54-55℃（湿球38-40℃）， 稳温12小时以上再升温，减少烟叶正反色差和促进烟叶烤香；散叶堆积式烤房湿温度把握以阶段要求低湿度为准，且全程湿球温度都不能超过要求。 对于鲜烟叶素质差异较大的烟叶，要求在45-48℃尽量拉长时间，等烟筋全黄后再升温，以减少烤后青筋烟叶产生。 3、干筋期 烟叶达定色要求后迅速将干球温度升至60度以上，高不能超过68℃，湿球温度高不超过43℃，一般39-42℃，烘烤至烟筋全干，一般30-40小时。 烟农常说：“ 烤烟是火中取宝，烤得好一炉宝，烤不好如粪草。”生动地说明了烘烤与烟叶品质的密切关系。烘烤对鲜烟叶来说，具有四个方面的作用：一是形成烟叶的外观质量；二是形成烟叶的化学质量；三是形成烟叶的物理质量；四是形成烟叶的呼吸质量。可见，选好烤烟房是形成烟叶品质的关键性环节。
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